不锈钢表面标准的机械打磨和抛光处理，其名称术语在世界各地不尽相同，同样，对于某个具体的表面加工，其典型的外观、光泽度（反射率）和表面粗糙度也各不相同。对于表面一致性要求高的大型项目，在下订单之前，很重要的一点是，双方应当在外观视觉标准、合格的表面粗糙度和光泽度（反射率）公差范围及其它可量化特征上达成一致。

       表面粗糙度会对不锈钢耐腐蚀性能和是否易藏污纳垢产生巨大影响。下表是北美和欧洲表面加工供应商的调查结果以及某些表面的粗糙度范围。

标准的抛光或打磨

       表面这些“标准”的不锈钢表面通过机械打磨和抛光生产出来，有相关的国际标准规范。“抛光”和“打磨”都用于描述此类表面加工。标准说明了获得这类表面的生产工艺和其一般外观，但不是可量化的特征。对于4号抛光表面，ASTM标准未区分是精细的湿研磨还是粗糙的干研磨。日本JIS和欧洲Euronorm标准分别使用240号和2K来标识这种更精细的抛光。

非标准的机械打磨表面

       此类表面未纳入国际标准。一般以通用名称来命名。这类表面加工的衍生类别也包括在其商品名下，且常常具有独特的美学价值。

1、发纹、细纹或长纹抛光

       这种表面有非常精细、连续不断的线状抛光纹路，用非金属研磨垫打磨而成。它通常比ASTM4号湿抛光表面、JIS 240号或EN 2K抛光表面更平滑，反射性更强，后者是板带材产品上较短的线状抛光纹路。不锈钢表面上小的划痕可以在现场用同等粒度或粗糙度的非金属研磨垫进行修复。

2、高抛光镜面表面

       ASTM A 480 8号或EN 2P抛光表面先经过磨料打磨抛光，然后进行光亮抛光，但仔细看仍保留抛光纹路。真正的镜面抛光是超级8号、9号和10号（或更高的数字）表面，机械抛光之后进行进一步的抛光处理。它们比光亮退火（BA）表面质量高。要明确所使用的抛光介质。一些低成本供应商使用氧化铁，氧化铁会污染表面并导致腐蚀。这种表面的应用范围从装饰面板到浴室镜子。

3、乱纹或无方向精细表面

       这是一种非常精细的、无方向性的划痕图案表面，有长划痕或短划痕。它可以是手工抛光的，或者采用计算机程序控制的设备进行抛光处理以获得高水平的一致性。通常使用细的不锈钢刷或非金属垫打磨得到这种表面。它一般非常光滑，能够掩盖轻微的随机划痕。划痕长度和密度的变化会产生外观上的显著差异。这种表面的反射性不如发纹表面。

4、粗糙的无方向性表面

       这类表面的外观也是无方向性的，其处理方法与“乱纹表面”相同，但使用的是粗糙的钢丝刷或砂轮。在人流量较大的区域，较粗糙的图案可以隐藏较重的随机和故意造成的划痕。由于它们通常非常粗糙，不适合腐蚀性较强或污垢聚积的区域，除非能定期清洁。

5、打磨图案

       可以使用砂轮或不锈钢丝刷打磨创造出许多图案，从统一的漩涡状图案到模拟草地的图案。这类图案表面可以手工生成，也可采用计算机控制的设备生产。图案多种多样，但它们通常比较粗糙，不适合腐蚀性较强或污垢聚积的区域，除非能定期清洁。